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          楊建宏:注塑產品報價時成型周期如何預估?

          問題: 注塑產品報價時成型周期如何預估?

           

          答: 我是注塑的,這個問題我來回答,可能看著有點眼暈,但這是我看家的東西了。

           

          周期時間很難計算,但業內也有人整理出個大概的公式:

          周期時間(T)=開關模時間(To)+射膠時間(Ti)+保壓時間(Tp)+冷卻時間(Tc)

          T=(0.013x+3.6)+k1m/ρ/(k2v)+(0.6D2+0.3D)+D2/(ɑ*π2)ln[8π2*(to - tm)/( tx - tm)]

          X:機臺鎖模力(噸)D:產品最大肉厚(mm)

          m:產品重(克)ɑ:膠料傳熱系數mm2/sec

          k1:成型熱膨脹系數tx:熱變形溫度(℃)

          k2:射出速率系數to:熔膠溫度(℃)

          V:射出速率(cm3/s)tm:模具溫度(℃)

          ρ:塑膠密度(g/cm3)

           

          案例:如何計算塑膠零件成型周期

          電話機手柄,ABS,1出2,長度22cm,寬度7cm(投影),最大肉厚D=2.5mm,單重=45克,水口10克,注塑成型時,熔膠溫度為Tc =235度,模具溫度tm=50度,如何計算其成型周期?

          1)估算塑膠零件啤塑機臺的鎖模力X,計算T。

          鎖模力=型腔的投影面積(cm2)* 材料壓力系數(噸/cm2) * 安全系數1.1

          鎖模力=22*7*2(2穴)*1.1(加水口后約的投影系數)*0.39*1.1 = 145噸;所以選150噸機臺

          To=0.013x+3.6=0.013*100+3.6=5.55(秒)


          2)確定塑膠零件的重量m和射膠速率V,計算Ti

          單重=45克,水口重=10克,V=98cm3/s

          Ti=k1m/p/(k2v)=2.15秒


          3)確定塑膠零件的最大壁厚D,計算Tp

          最大壁厚D=2.5mm

          Tp=0.6D2+0.3D=4.5秒


          4)確定塑膠零件材質,查出膠料傳熱系數ɑ(m㎡/sec)和熱變形溫度Tx,確定注塑成型時所用的熔膠溫度Tc和模具溫度Tm。計算To

          最大壁厚D=2.5mm,ɑ=0.080m㎡sec-1,熱變形溫度Tx=85℃,熔膠溫度Tc=235℃,模具溫度Tm=50℃

          Tc=D2/(ɑ*π2)ln[8/π2*(to-tm)/tx-tm)]

          =2.5*2.5/(0.080*3.14*3.14)*ln[8/(3.14*3.14)*(235-50)/(85-50)]

          =7.924*ln4.2888=7.924*1.456

          =11.54(秒)


          周期時間T=To+Ti+Tp+Tc=5.55+2.15+4.5+11.54=23.74(秒)

          另外關于注塑的冷卻時間,業內也有定論,下表就是產品厚、材料與冷卻時間關系概估,單位秒:


           

          但實際上,周期時間很復雜,哎,先寫到這里,明天第二集合,聊實際的周期時間個故事


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